产品型号:锤式破碎机锤头 为了适应锤式破碎机不同的服役条件,在铸造过程中加入了钼、钒、钛、铬、镍、硼等多种稀有合金元素,并采用多种合金变质剂处理,强化基体;采用炉外精炼、真空铸造、定向凝固等工艺技术,加大晶粒 细化,使其达到*佳性能。为了提高锤头耐磨性能,磐石在高锰钢基体上镶铸密集*其强韧、硬度仅次于金刚石的钨钛合金,可以抵抗严酷磨料磨损,具有耐磨性强、安全性能好、服役期长等优点,为广大用户对高磨损备件的选 配开辟了新的领域,其优越的性价比,为用户在大型破碎机配件选购和应用中创造出更多*好的经济效益,成为众多水泥、砂石企业的锤头*。 常见问题: 锤头都有什么材质? 锤头主要有高锰钢和高铬复合两种。高锰钢锤头并不是我们常见的普通高锰钢锤头,而是在高锰钢基体上镶嵌集*其强韧、硬度仅次于金刚石的钨钛合金,曾获得“中国*佳锤头奖”、“*佳性价比产品奖”、“科技 进步奖”三项殊荣。该锤头主要用于石灰石、水泥熟料的破碎,义煤集团、溧阳重工等多家企业都从这里订购锤头。 高铬复合锤头是在锤头部位采用高铬铸铁材料,密度高,能承受较大的冲击载荷,有足够的抗磨性能。锤柄部位采用韧性较好的低合金钢材料,韧性好,绝不断裂,以保证安全运转。双金属复合锤头部分硬度可达HRC62-65,冲 击韧性在Ak30J/c㎡以上,因而它既有很高的抗磨功效,又有可靠的安全性能。此类锤头多用于制砖厂、小型砂石生产线,不适合大型锤破适应。 当然,选用何种材质,需要根据您的具体工况条件,如有疑问,欢迎咨询在线客服。 锤式破碎机锤头如何选择 1、锤式碎石机的大小及锤头的重量。碎石机规格越大,锤头重量越重,其所破碎物料的块度越大,因此, 锤头受到的冲击载荷也越大。为此,在选择材质时应首先考虑在保证锤头韧性的前提下提高其硬度。 2、所破碎物料的块度与硬度。物料硬度越高,对锤头材质的硬度要求越高;而物料块度越大,对其韧性要求越高。 3、在选用锤头材质时,还应考虑到技术经济效果,力争做到***,具有市场竞争力。同时还应考虑其工艺合理性,使生产厂易于组织生产与质量控制。碎石机锤头根据制造工艺可以分为两种:铸造和锻造,但是他们的耐磨程 度是不一样的。 在生产过程中,物料与颚板直接作用力很大,特别是破碎硬度较大的物料时,导致安装颚板的螺栓振动,螺母松动,使颚板磨损加剧并产生*大的噪音,严重时颚板脱落或折断使设备停机,影响正常生产。遇到这种情况,只是开机前拧紧 螺母、螺栓是不能彻底解决问题的,要根据现场的实际情况具体问题具体分析,想办法采取切实可行的方法解决问题。 例如,可以采用弹簧防松减振装置解决颚板在工作中的松动,从而延长破碎板的使用寿命,提高工作效率。具体做法是利用弹簧做成螺栓防松动及自紧装置,该装置由内弹簧压盖、外弹簧、弹簧压盖组成,把这个装置穿在螺栓上拧紧 螺母,由于弹簧被螺母压紧到一定程度后,产生很强的防振效果,由巨大的破碎力产生的螺栓松动力被弹簧张紧力自动弥补,故螺栓不致于松动,从而延长颚板的使用寿命,提高生产效率。总之,在使用过程中可以针对具体情况想办法 解决具体问题,防止磨损加剧、颚板松动、折断等情况,从而延长颚板的使用寿命,降低成本,提高工作效率
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